전자동 컨베이어 벨트용 스테인레스 스틸 파이프

Shuangsen Pipes는 전자동 컨베이어 벨트 제조업체 및 공급업체를 위한 전문적인 중국 스테인레스 스틸 파이프 중 하나입니다. 저렴한 가격의 스테인레스 스틸 파이프를 찾고 있다면 지금 문의하세요!
사양: Φ8mm~Φ273mm
길이: 3500mm~7500mm (일반 길이: 6000mm)
벽 두께: 0.40mm~3.5mm
표준: ASTM A554; GB/T 12770; JIS G3446

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제품 설명

전자동 컨베이어 벨트 시스템용 고성능 스테인레스 스틸 파이프를 제공하는 인증된 첨단 기술 제조업체이자 국제 공급업체인 Shuangsen을 선택하십시오. 표면 마찰 불일치 및 느슨한 공차로 인해 어려움을 겪는 표준 시장 대안과 달리 당사의 특수 장비는 컨베이어 롤러 그립을 최적화하도록 설계된 선택적 무광택 처리를 통해 완벽하게 흔적이 없는 매끄러운 표면을 특징으로 합니다. 고급 201, 304 및 316L 등급을 사용하여 제작된 모든 생산 배치는 최대 520Mpa의 검증된 인장 강도와 탁월한 기계적 신장률을 제공하여 변형 없이 고속 자동화 물류 스트레스를 처리합니다.

야금학적 구성 및 구조 표준

화학 원소 임계값

자동 롤러 시스템을 정밀하게 제조하려면 지속적인 마찰로 인한 조기 마모 및 성능 저하를 방지하기 위해 화학적 특성에 대한 엄격한 제어가 필요합니다. 다음 데이터 세트는 생산 배치 전반에 걸쳐 시행되는 특정 요소 분포 범위를 자세히 설명합니다.

기술마크	C (%)	시 (%)	망간 (%)	피(%)	니 (%)	크롬(%)	모(%)
0Cr18Ni9	≤ 0.07	≤ 1.00	≤ 2.00	≤ 0.035	8.00 ~ 11.00	17.00 ~ 19.00	—
0Cr17Ni12Mo2	≤ 0.08	≤ 1.00	≤ 2.00	≤ 0.035	11.00 ~ 14.00	16.00 ~ 18.00	2.00 ~ 3.00
00Cr17Ni14Mo2	≤ 0.03	≤ 1.00	≤ 2.00	≤ 0.035	12.00 ~ 15.00	16.00 ~ 18.00	2.00 ~ 3.00

기계적 응력 및 신장 경계

무거운 재료를 분류하고 지속적인 고속 회전 중에 물리적 변형을 방지하기 위해 구조 재료는 검증된 항복 및 인장 매개변수와 일치합니다. 성능 제한은 다음과 같습니다.

기술마크(표준참조)	인장강도(MPa)	신장률(%)
0Cr18Ni9 (304)	≥ 520	≥ 35
0Cr17Ni12Mo2 (316)	≥ 520	≥ 35
00Cr17Ni14Mo2 (316L)	≥ 480	≥ 35

공정 공학 및 표면 제어

표면 마감 조정

다양한 변속기 구성을 지원하기 위해 제품은 특수 표면 기계 연마를 거칩니다. 시스템 설계에서는 운영 효율성에 필요한 정확한 외부 질감을 선택할 수 있습니다.

밝고 매끄러운 마감:180#에서 400#까지 부드럽게 연마되어 구조적 흔적을 완전히 제거하고 재료 축적을 줄입니다.
반사경 마감:특수 접촉 인터페이스를 위해 400#에서 800#까지의 고급 반사 튜닝.
무광택 옵션 표면:강력한 마찰 특성을 제공하는 공학적 표면 프로필로 인해 롤러 및 컨베이어 벨트 접촉 드럼 구동에 탁월한 선택이 됩니다.

통합을 위한 치수 정밀도

제조 설정은 모든 생산 실행에서 낮은 외경 공차 제어를 달성합니다. 이러한 치수 정밀도는 그립 링 연결 시퀀스 중에 긴밀한 장착과 손쉬운 통합을 보장하여 자동화된 기계 블록의 정렬 오류를 방지합니다.

산업 시스템 배포

특수한 기계적 강도와 사용자 정의 가능한 외부 마찰 프로파일 덕분에 전자동 컨베이어 벨트용 프리미엄 스테인레스 스틸 파이프는 복잡한 유통 라인에 이상적인 선택입니다. 합금 등급은 특정 환경 유형에 따라 배포됩니다.

재료 사양	타겟 엔지니어링 애플리케이션
0Cr18Ni9 (304)	정제된 식수 분배, 일일 식수 네트워크, 압축 공기 라인, 의료용 가스 운송 및 온수 파이프라인.
0Cr17Ni12Mo2 (316)	약한 화학 물질 노출에서 표준 0Cr18Ni9 옵션보다 더 높은 내식성을 요구하는 응용 분야입니다.
00Cr17Ni14Mo2 (316L)	해양 환경, 염분이 많은 산업 처리, 고염분 해수 운송 시스템.

물류 자동화:견고한 전자동 변속기 벨트 드럼 튜브 및 롤러 구성 요소로 배치되어 안정적인 자재 이동을 유지합니다.
유체 인프라:엄격한 위생이 요구되는 고순도 물 공급 라인, 의료 시설 및 산업용 공기 분배 루프.

품질 검증 및 계측 방법

장기적인 현장 안정성을 보장하고 연결된 자동화 장비를 오류로부터 보호하기 위해 기술 검사관은 자재가 공장 설치 공간을 떠나기 전에 엄격한 검증 프로토콜을 적용합니다.

누출 성능 점검:연장된 서비스 수명 동안 100% 누출 없는 성능을 보장하기 위해 완전한 테스트 장비 어레이를 통해 관리됩니다.
표면 거칠기 감지:밝은, 거울 또는 무광 프로파일이 정확한 기계적 마찰 요구 사항과 일치하는지 확인하기 위해 보정된 계측 장비를 사용하여 실행됩니다.
부식 노출 확인:샘플은 장기간 수분 노출 시 환경 저하가 발생하지 않음을 확인하기 위해 지속적인 테스트를 거칩니다.

우리를 선택하는 이유

1000시간의 표면 내구성:광택 또는 무광택 외관은 부식이나 구멍이 전혀 발생하지 않는 연속 1000시간 염수 분무 테스트를 처리합니다.
정확한 그립 링 비품:엄격한 외경 공차로 설계되어 빠른 그립 링 연결을 보장하고 자동화된 라인 설치 시 조립 시간을 단축합니다.
상당한 생산 공간:1999년에 설립된 20,000제곱미터 규모의 시설을 운영하며 25년 이상의 업계 경험을 바탕으로 133개의 전체 산업용 용접 조립 라인 세트를 활용하고 있습니다.
문서화된 시스템 인증:ISO9001 품질 관리, ISO14001 환경 관리, ISO45001 산업 보건 및 안전, ISO13485 의료 기기 품질 관리 시스템을 포함한 엄격한 글로벌 프레임워크에 따라 완전히 승인되었습니다.
공식 기업 상태:국가적으로 "국가 전문화, 세련, 고유 및 신규" 거대 기업으로 인정받고 "국가 하이테크 기업" 인증을 받았습니다.

자주 묻는 질문

자동 변속기 시스템에 낮은 외경 공차가 중요한 이유는 무엇입니까?

자동화된 컨베이어 시스템은 고속 그립 링 연결을 활용하여 롤러 구성 요소를 연결합니다. 낮은 외경 공차를 유지하면 피팅이 느슨해지고 고르지 않게 마모되는 것을 방지하여 벨트 어셈블리 전체에 걸쳐 안정적인 동심 회전축을 보장합니다.

무거운 구동 드럼 용도에 가장 적합한 마감 옵션은 무엇입니까?

무광택 표면 선택은 드럼 튜브 구동에 이상적입니다. 이는 향상된 표면 마찰을 제공하여 고하중 운송 과정에서 벨트 미끄러짐을 방지하는 반면, 180#-400# 광택 마감은 표준 자재 취급 라인에 더 적합합니다.

염도가 높은 해양 환경에서 제품의 성능은 어떻게 됩니까?

해수나 염수 분무에 노출되는 설치의 경우 00Cr17Ni14Mo2(316L) 합금이 사용됩니다. 이 소재는 2.00% ~ 3.00%의 몰리브덴을 함유하고 있으며 0.03% 미만의 엄격한 탄소 제한을 유지하므로 표면 저하 없이 1000시간 염수 분무 테스트를 견딜 수 있습니다.

전략적 정렬 및 브랜드 표준

고출력 산업 환경에서 전자동 컨베이어 벨트용으로 신뢰할 수 있는 스테인레스 스틸 파이프를 배포하려면 절대적인 구조적 및 치수 일관성이 필요합니다. 정밀한 크롬 및 니켈 성분을 함유한 정련된 강철 재료 선택부터 133개의 고급 조립 라인 배치에 이르기까지 모든 공정은 부품 고장을 제거하도록 설계되었습니다. 기술 혁신을 우선시하고 엄격한 검사 표준을 유지함으로써 우리 공장은 국제 산업 시장에 내구성 있는 솔루션을 제공하여 글로벌 Shuangsen 브랜드의 장기적인 현장 성능과 독립적인 명성을 확보합니다.

Stainless Steel Pipe for Full-automatic Conveyor Belt