Shuangsen Pipes는 다년간의 경험을 바탕으로 식수 및 음료 장비용 스테인레스 스틸 파이프를 주로 생산하는 중국 제조업체 중 하나입니다. 당신과 비즈니스 관계를 구축하길 바랍니다. 규격 : 10*10mm~150*150mm(사각파이프) 20*10mm~150*100mm(직사각형관) 길이: 3500mm~7500mm(일반 길이: 6000mm) 벽 두께: 0.40mm~3.5mm 표준: ASTM A554; GB/T 12770; JIS G3446
Shuangsen은 식수 및 음료 장비용 견고한 스테인레스 스틸 파이프의 공인 제조업체이자 선도적인 글로벌 공급업체입니다. 다이아몬드 몰드 몰딩을 활용한 이 특화된 제품은 변형 없는 진정한 원형과 직선 프로파일을 보장하여 100% 누출 없는 통합을 보장합니다.
야금학적 조성 및 원소 분포
화학 공식 측정법
위생 유체 네트워크 내에서 정밀하게 실행하려면 지속적인 압력 하에서 벽 부식, 화학적 침식 및 응력 균열을 방지하기 위해 원소 화학의 정확한 모니터링이 필요합니다. 데이터 프로필에는 처리 중에 구현되는 엄격한 최소 및 최대 요소 매개변수가 간략하게 설명되어 있습니다.
기술마크
C (%)
시 (%)
망간 (%)
피(%)
니 (%)
크롬(%)
모(%)
0Cr18Ni9
≤ 0.07
≤ 1.00
≤ 2.00
≤ 0.035
8.00 ~ 11.00
17.00 ~ 19.00
—
0Cr17Ni12Mo2
≤ 0.08
≤ 1.00
≤ 2.00
≤ 0.035
11.00 ~ 14.00
16.00 ~ 18.00
2.00 ~ 3.00
00Cr17Ni14Mo2
≤ 0.03
≤ 1.00
≤ 2.00
≤ 0.035
12.00 ~ 15.00
16.00 ~ 18.00
2.00 ~ 3.00
기계적 응력 및 확장 공차
복잡한 음료 조립 장치 내에서 큰 수격 효과와 외부 하중 변형을 방지하기 위해 물리적 구조적 한계가 엄격하게 검증됩니다. 기준선 경계에는 다음이 포함됩니다.
기술마크
인장강도(MPa)
신장률(%)
0Cr18Ni9 (304)
≥ 520
≥ 35
0Cr17Ni12Mo2 (316)
≥ 520
≥ 35
00Cr17Ni14Mo2 (316L)
≥ 480
≥ 35
프로세스 엔지니어링 및 형상 제어
고급 다이아몬드 금형 교정
표준 제작 라인에서는 벽의 타원형과 세로 방향의 뒤틀림이 허용되는 경우가 많습니다. 이 프리미엄 라인에는 고정밀 다이아몬드 금형 성형 장비가 통합되어 있습니다. 이 툴링 설정은 열 변형이나 물리적 뒤틀림 없이 전체 구조 길이에 걸쳐 원형 튜브 본체가 완벽하게 둥글고 완벽하게 직선을 유지하도록 보장합니다.
가스 차폐 핵융합 공학
제조 인프라는 순수 수소 가스 보호 절차와 일치하는 완전 아르곤 및 질소 가스 보호 용접을 활용합니다. 이러한 집중적인 다중 가스 격리 환경은 결과적인 이음매가 완전히 완전한 용접 경로를 형성하도록 보장합니다. 이 기술적 방법은 산화 결함을 제거하여 큰 물리적 힘에 저항할 수 있는 높은 용접 경로 강도를 제공합니다.
낮은 공차 어셈블리 통합
마무리 프로토콜은 낮은 외경 공차를 유지하는 데 엄격하게 중점을 둡니다. 이러한 기하학적 일관성을 통해 설치자는 빠른 그립 링 연결을 실행하여 중요한 접합 접합부에서 구조적 간격이나 압축 누출을 제거할 수 있습니다.
타겟 환경 배포
특정 합금 구성은 뚜렷한 산업 환경에 직접적으로 맞춰져 화학적 안정성을 보장하고 오염을 방지합니다. 식수 및 음료 장비용 특수 스테인레스 스틸 파이프는 표준 분류에 따라 특수 인프라 부문에 배포됩니다.
자재배분
지정된 유체 시스템
0Cr18Ni9 (304)
정화된 식수 라인, 일일 식수 네트워크, 산업용 압축 공기, 의료용 가스 어레이 및 고온 온수 파이프라인.
0Cr17Ni12Mo2 (316)
산성 음료 농축액 또는 순한 화학 소독제 용액을 취급할 때 표준 0Cr18Ni9 제한보다 향상된 내식성을 요구하는 배관 시스템입니다.
00Cr17Ni14Mo2 (316L)
해양 배치, 해수 흡입 라인 및 공격적인 고염도 공정 유체 분배 루프.
품질 검증 및 계측 인프라
위생 네트워크 내에서 완벽한 현장 신뢰성을 확보하기 위해 모든 생산 실행은 포장 전에 기술 전문가가 관리하는 체계적인 검증 점검을 거칩니다.
하중 지지 분석:물리적 테스트를 통해 구조적 어셈블리가 구조적 굽힘이나 용접 이음새 균열 없이 700kg이 넘는 중량 지지 하중을 처리할 수 있음이 확인되었습니다.
누출 없는 성능 검사:연장된 서비스 수명 동안 100% 누출 방지 성능 프로필을 보장하기 위해 완전한 테스트 장비 배열을 통해 처리됩니다.
대기 내구성 평가:선택된 제품 샘플은 엄격한 1000시간 염수 분무 테스트를 통과하여 외부 표면이 심한 주변 습기에서도 부식되지 않음을 확인해야 합니다.
우리를 선택하는 이유
완벽한 기하학적 정확도:다이아몬드 몰드 가공을 통해 모든 튜브가 직선과 원형을 유지하여 일반적인 설치 오정렬을 방지합니다.
무산화 용접 이음새:완전 아르곤, 질소 및 순수 수소 차폐 가스 조합은 심한 유압 충격을 견디는 깨끗하고 고강도 용접을 생성합니다.
방대한 생산 인프라:1999년에 설립된 20,000제곱미터 규모의 공장을 운영하고 있으며 25년 이상의 전문 엔지니어링 경험을 바탕으로 133개의 완전한 산업용 용접 조립 라인을 보유하고 있습니다.
신뢰할 수 있는 품질 인증:ISO9001 품질 관리, ISO14001 환경, ISO45001 산업 보건 및 ISO13485 의료 기기 품질 관리 시스템에 따라 완전히 인증되었습니다.
국가 기술 명예:"국가 전문화, 세련, 독특 및 새로운" 작은 거대 기업 및 "국가 첨단 기술 기업"이라는 공식 명칭을 받았습니다.
자주 묻는 질문
다이아몬드 성형 성형은 표준 방법에 비해 어떻게 성능을 향상시킵니까?
표준 제작 방법으로 인해 약간의 표면 뒤틀림이나 치수 변화가 발생할 수 있습니다. 다이아몬드 몰드 성형은 균일한 방사형 압력을 적용하여 튜브가 진정한 원형 단면을 달성하고 변형 없이 직선을 유지하도록 보장합니다. 이는 낮은 외경 공차 어셈블리에 매우 중요합니다.
결합된 보호 가스는 용접 이음매에 어떤 고유한 이점을 제공합니까?
순수 수소 보호와 함께 완전 아르곤 및 질소를 사용하면 대기 산소 및 탄소 오염으로부터 뜨거운 용접 영역을 격리할 수 있습니다. 이 특수 프로세스는 탁월한 기계적 무결성을 갖춘 전체 용접 경로를 생성하여 완성된 파이프라인이 700kg이 넘는 중량 하중을 안전하게 지탱할 수 있게 해줍니다.
이 제품은 염도가 높거나 해안 설치에 적합한가요?
예. 해수 또는 해양 조건에 노출된 설치의 경우 00Cr17Ni14Mo2(316L) 사양이 사용됩니다. 이 합금은 2.00% ~ 3.00%의 몰리브덴을 함유하고 있으며 0.03% 미만의 엄격한 탄소 제한을 유지하므로 표면 저하 없이 1000시간 염수 분무 테스트를 견딜 수 있습니다.
전략적 통합 및 브랜드 표준
도시 또는 산업 네트워크 내에서 식수 및 음료 장비용 특수 스테인레스 스틸 파이프를 설치하려면 절대적인 기술 및 치수 일관성이 필요합니다. 정확한 크롬, 니켈 및 몰리브덴 비율 관리부터 자동화된 조립 라인의 엄격한 공차 확인까지 모든 프로세스는 현장 오류 위험을 제거하도록 설계되었습니다. 기술 혁신을 우선시하고 엄격한 검사 표준을 유지함으로써 우리 공장은 국제 산업 시장에 내구성 있는 솔루션을 제공하여 글로벌 Shuangsen 브랜드의 장기적인 현장 성능과 독립적인 명성을 확보합니다.