건설 프로젝트 파이프 시스템

Shuangsen은 도시 엔지니어링, 상업용 건물 및 산업 유틸리티를 위한 전체 스펙트럼 건설 프로젝트 파이프 시스템을 공급 및 제조합니다. 경험이 풍부한 공급업체이자 제조업체로서 당사는 진원도, 내부 용접 레벨링 및 광택 고체 용융 열처리에 대한 엄격한 제어를 통해 용접 및 이음매 스테인리스 스틸 파이프를 생산합니다. 크기는 최대 219mm OD의 원형 파이프와 최대 150×150mm의 정사각형/직사각형 프로파일을 포함하며 두께 범위는 0.5mm ~ 4.0mm입니다. 재료에는 201, 304, 316L, 321, 409 및 430이 포함되며 각각 특정 부식 환경에 적합합니다. 모든 생산은 ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 및 ISO 13485 인증 프로세스를 따릅니다.

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제품 설명

Shuangsen – 제조업체 및 공급업체건설 프로젝트 파이프 시스템 – 26개 성형 단계에 걸쳐 통합 품질 관리가 가능한 용접 스테인레스 스틸 파이프 솔루션을 제공합니다. 제품 라인에는 원형, 정사각형 및 직사각형 섹션이 포함되며, 외부 직경은 6mm ~ 219mm이고 벽 두께는 0.5mm ~ 4.0mm입니다. 재료 선택은 GB/T 12770-2002를 따르며 201, 304, 316L, 321, 409 및 430 등급을 포괄하며 각각 노출 조건과 상관 관계가 있습니다. 201/202는 빛 공해, 304는 중간 환경, 316/316L은 해안 및 산성비 지역, 430은 실내 건식 사용, 321은 산업 응용 분야에 사용됩니다. 표면 마감에는 광택(400~600#), 샌딩(180#, 240#, 320#, 원래 또는 직선 모래 패턴 포함) 및 냉간 압연 일반이 포함됩니다. 테스트에는 편평화, 굽힘, 확장 및 선택적 기계적, 염수 분무, 수압 및 와전류 테스트가 포함됩니다. 응용 분야는 식수 공급, 배관/난방, 식품 위생, 음료 가공 및 AI 컴퓨팅 냉각 시스템(Huawei, Envicool)에 걸쳐 있습니다.

스테인레스 스틸 파이프라인 시스템의 핵심 기술 프레임워크

이 섹션에서는 재료 거동, 치수 제어 및 프로세스 검증에 중점을 두고 건설 프로젝트 파이프 시스템의 엔지니어링 기반을 간략하게 설명합니다.

재료 등급 및 환경 매칭(GB/T 12770-2002)

등급	중국어 명칭	권장 노출
201	1Cr17Mn6Ni5N	약간 오염됨 / 실내
201	1Cr18Mn8Ni5N	약간 오염됨 / 실내
304	0Cr18Ni9	중간 오염 / 도시
316	0Cr17Ni12Mo2	심각한 오염 / 해안
316L	00Cr17Ni14Mo2	심한 오염 / 산성비 / 염분
321	1Cr18Ni9Ti	산업용/고온
409	0Cr12Ti	순한/자동차 배기가스
430	Cr17	실내의 건조한 환경

각 자재 배치는 국내 대형 철강 공장에서 공급됩니다. 인프라 스테인리스 스틸 파이프는 다공성 또는 용접 누출을 방지하기 위해 온라인 진원도 제어 및 내부 용접 레벨링과 함께 26개의 성형 단계를 사용합니다.

치수 가용성 - 원형 파이프

외경(mm)	0.5	0.6	0.7	0.8	0.9	1.0	1.2	1.5	2.0	2.5	3.0	4.0
6~12.7
12.7~25.4
25.4~50.8
50.8–101.6
101.6–159
159~219

건설 프로젝트 파이프 시스템용 원형 튜브는 표면 거칠기 감지 기능과 함께 제공됩니다. 광택 마감(400-600#) 및 샌딩 마감(180#, 240#, 320#)이 표준입니다.

정사각형 및 직사각형 프로파일

크기(mm)	0.5	0.6	0.7	0.8	0.9	1.0	1.2	1.5	2.0	2.5	3.0	4.0
8×8 – 15×15
16×16 – 25×25
30×30 – 38×38
50×50 – 80×80
90×90 – 150×150
직사각형(너비×높이)
20×10 – 30×15
38×25 – 40×60
75×45 – 120×60
>120×60

Construction Project Pipe System

용접 파이프 무결성을 위한 공정 제어

온라인 진원도 제어 시스템– 전체 코일 길이에 걸쳐 OD 공차를 유지합니다.
내부 용접 레벨링– 비드로 인한 난류 및 틈새 부식을 제거합니다.
밝은 고체 용융 열처리– 완전한 용액 어닐링과 균일한 입자 구조를 보장합니다.
5도 검증– 각도, 평탄도, 밝기, 굽힘정도, 인장강도를 일괄적으로 확인합니다.
표면 마감 옵션: 냉간 압연 일반(가공되지 않음), 밝은 400-600#, 직선 또는 원래 모래 패턴으로 샌딩된 180/240/320#.

기계적 및 비파괴 검사(NDT)

건설 프로젝트 파이프 시스템의 표준 테스트 방법은 다음과 같습니다.

평탄화 테스트(GB/T 12770) – 연성 및 용접 건전성을 평가합니다.
굽힘 시험 – 균열 없이 성형성을 확인합니다.
확장 테스트 - 방사형 변형 용량을 확인합니다.
선택적 보충 테스트: 기계적 특성 테스트, 염분무 테스트(부식성), 수압 테스트, 와전류 테스트(심 무결성).

모든 테스트 보고서는 배치별로 발행됩니다. 요청 시 제3자 검사(SGS 등)를 받을 수 있습니다.

응용 엔지니어링 – 생활용수부터 AI 냉각까지

이 스테인레스 스틸 파이프 시스템은 여러 인프라 부문에 사용됩니다.

물 공급 및 배관– 주거지, 호텔, 공항, 지하철역, 쇼핑몰.
식품 위생 및 음료 가공– 위생 라인용 304/316L.
가열 및 냉각– HVAC, 바닥복사난방, 지역에너지.
데이터 센터 냉각– AI 컴퓨팅 냉각 시스템(Huawei, Envicool)에 사용됩니다.
산업용 유틸리티– 고온 또는 공정별 환경을 위한 321 등급.

주문 사양 – 필수 매개변수

건설 프로젝트 파이프 시스템에 대한 각 주문에는 다음 사항이 명확하게 명시되어야 합니다.

상품명(원형/정사각형/직사각형)입니다.
스테인레스 스틸 등급(201, 304, 316L 등).
치수 – 외부 직경(또는 너비 × 높이) 및 벽 두께.
외경 공차(표준이 아닌 경우)
수량(개수 또는 전체 길이).
표면 마감 - 광택, 샌딩(입자 수 포함) 또는 일반 냉간 압연.
실제 두께(공칭 대 최소).
포장방법(묶음, 나무케이스, 컨테이너)
특별 요구사항(예: 끝부분 보호, 라벨링 또는 추적성)

품질 보증 프레임워크(ISO 인증)

제조 시설은 ISO 9001(품질), ISO 14001(환경), ISO 45001(산업 보건 및 안전), ISO 13485(의료 기기)을 보유하고 있습니다. 이를 통해 위생 및 일반 엔지니어링 라인의 병행 생산이 가능합니다. 밀 코일부터 완성된 튜브까지 원료 추적성이 유지됩니다. 공정 중 검사는 성형, 용접, 열처리 및 최종 치수 확인 시 이루어집니다.

자주 묻는 질문(FAQ)

1. 파이프 치수를 프로젝트별 요구 사항에 맞게 조정할 수 있습니까?
예. 특수 크기, 비표준 벽 두께 및 맞춤형 표면 처리가 가능합니다. 기술도면을 바탕으로 OEM생산을 지원합니다.

2. 제조업체 또는 거래 중개인?
직접 제조업체. 생산과 가공은 국내에서 이루어집니다. 코일, 플레이트, 롤도 공급 가능합니다.

3. 샘플 가용성 및 비용은 무엇입니까?
샘플은 무료로 제공됩니다. 화물은 요청 당사자가 부담합니다.

4. 공장방문인가, 가상실사인가?
현장 방문을 환영합니다. 생산 라인 검토를 위해 온라인 비디오 연습을 준비할 수도 있습니다.

5. 품질 검증 단계는 무엇입니까?
세 가지 검사 단계: 생산 중, 절단 후, 포장 중. 검사 보고서가 배송과 함께 제공됩니다. 제3자 SGS 검사가 허용됩니다.

6. 일반적인 리드타임은 무엇입니까?
재고 품목: 3~10일. 재고 없음: 수량 및 마감에 따라 25~45일.

7. 배송 및 물류?
장기적인 화물 운송업체 파트너십을 통해 경쟁력 있는 요금과 전문적인 취급을 보장합니다.

8. 수입 경험이 없나요?
수출 문서 및 배송 조정은 공급업체가 관리하여 필요한 목적지까지 배송되도록 보장합니다.

Construction Project Pipe System

까다로운 프로젝트에 이 파이프 시스템이 지정된 이유

공정 깊이– 실시간 용접 모니터링이 가능한 26개의 성형 단계.
재료 유연성– 부식 정도에 따라 각각 일치하는 8가지 스테인리스강 등급.
표면 무결성– 거칠기가 검증된 밝은색, 샌딩된 또는 일반 마감.
테스트 범위– 기계적, NDT 및 부식 테스트가 가능합니다.
입증된 참고자료– Huawei 및 Envicool 냉각 시스템과 도시 및 상업 랜드마크에 배치되었습니다.
인증 스택– ISO 9001, 14001, 45001, 13485, 그리고 국가의 "전문화되고, 세련되고, 독특하고 새로운" 작은 거인 및 국가 하이테크 기업 인정을 받았습니다.

엔지니어링 팀을 위한 운영 매개변수

최대 라운드 OD: 219mm(벽 최대 4.0mm).
최대 정사각형/직사각형: 150×150mm(벽면 최대 4.0mm).
표면 거칠기: 전용 감지 장비를 통해 제어됩니다.
열처리: 모든 304/316L 등급에 대한 밝은 고체 용융 용액 어닐링.
최종 마무리: 프로젝트 요청에 따라 일반, 베벨 또는 나사산이 있습니다.

국제 엔지니어링 표준 준수

제조는 용접된 스테인레스 스틸 파이프에 대한 GB/T 12770-2002를 따릅니다. 테스트 방법은 편평화, 굽힘 및 확장 테스트 프로토콜에 맞춰 조정됩니다. 공격적인 환경(해상, 화학 또는 해안)에 대한 추가 염분무 및 와전류 테스트가 제공됩니다. 시설의 "온라인 진원도" 및 "온라인 내부 용접 레벨링" 장비를 수입하여 외국 장비 벤치마크 수준으로 유지합니다.

공급망 투명성 및 추적성

각 코일에는 밀 테스트 인증서가 태그되어 있습니다. 파이프 생산 과정에서 용융, 성형, 열처리 및 최종 검사 결과를 추적하기 위해 배치 번호가 지정됩니다. 이 추적성 시스템은 품질 감사 및 프로젝트 문서화 요구 사항을 지원합니다.

수출용 포장 및 보존

표준 포장에는 보호 캡이 있는 묶음 파이프, 방습 포장 및 강철 끈이 포함됩니다. 대량 주문의 경우 나무 상자 또는 컨테이너 포장이 사용됩니다. 광택 및 샌딩 마감에는 표면 보호(필름 또는 종이 삽입)가 적용됩니다.

브랜드 약속:Shuangsen Pipe Industry는 전 세계적으로 진출할 수 있는 중국 국가의 독립 파이프라인 브랜드로 자리매김하고 있습니다. Wenling 시설을 떠나는 모든 건설 프로젝트 파이프 시스템은 25년 이상의 용접 파이프 개발의 엔지니어링 유산을 담고 있습니다. 국내 제철소 원자재, 수입 용접 장비, ISO 인증 품질 관리의 결합으로 물, 에너지, 식품 및 데이터 인프라 프로젝트 전반에 걸쳐 일관된 성과를 보장합니다.

핫 태그: 건설 프로젝트 파이프 시스템 제조업체, 공급업체, 공장