Shuangsen Pipes는 스테인레스 스틸 식품 위생 파이프 생산을 전문으로 하는 수년간의 경험을 가진 평판이 좋은 중국 제조업체이자 공급업체입니다. 우리는 당신과 상업적인 관계를 구축하기를 바랍니다. 사양: Φ15.9mm~Φ168.3mm 길이: 3500mm~7500mm(일반 길이: 6000mm) 벽 두께: 0.89mm~3.05mm 표준: ASTMA270; ISO2037; DIN11850
절강쌍선금속기술유한회사전문업체로 운영되고 있습니다스테인레스 스틸 식품 위생 파이프 제조업체닝보 및 상하이 항구 근처 Wenling에 20,000m² 규모의 시설을 보유하고 있습니다.
생산 라인에는 온라인 진원도 제어, 내부 용접 비드 레벨링 및 수소 대기 하에서의 광휘 어닐링 기능을 갖춘 133개 세트의 산업용 용접 파이프 장비가 통합되어 있습니다.
모두스테인레스 스틸 식품 위생 파이프제품은 JIS G3447 또는 ASTM A270/A269에 따라 제조되며 기계적 연마를 통해 Ra ≤ 0.2μm 내부 표면 거칠기를 달성합니다.
이 회사는 ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 및 ISO 13485 인증과 함께 "국가 하이테크 기업" 및 "전문화 및 신생 거인" 인정을 보유하고 있습니다.
모든 배송에는 전체 열수 추적이 가능한 밀 테스트 인증서(EN 10204 3.1)가 포함되어 있습니다.
기술 표준 및 치수 제어
식품 접촉 용도의 위생 튜빙은 엄격한 국제 규격을 준수해야 합니다.
다음 표에는 해당 외경(O.D.), 벽 두께 및 길이 공차와 함께 이 제품 라인에 적용되는 기본 표준이 요약되어 있습니다.
모든 치수는 레이저 측정 시스템과 go/no-go 게이지 검사를 통해 검증됩니다.
장비는 전체 크기 범위에 걸쳐 일관된 타원도 제어를 유지하며 특히 다운스트림 튜브 확장, 굽힘 및 플레어링 작업에서 치수 안정성이 중요한 용접 영역에 주의를 기울입니다.
재료 구성 및 인증
원자재 무결성은 모든 위생 배관 시스템의 기초를 형성합니다. 각 등급의 화학 성분은 식품 접촉 규정을 충족하고 공격적인 CIP 환경에서 장기적인 내식성을 보장하기 위해 엄격하게 제어됩니다.
등급
C (%)
시 (%)
망간 (%)
피(%)
S (%)
크롬(%)
니 (%)
모(%)
304 (UNS S30400)
≤0.08
≤0.75
≤2.00
≤0.045
≤0.030
18.0~20.0
8.0~11.0
—
316L(UNS S31603)
≤0.03
≤0.75
≤2.00
≤0.045
≤0.030
16.0~18.0
10.0~14.0
2.0~3.0
규정 준수:모든 재료는 원래 밀 열 번호로 추적 가능합니다. 완성된스테인레스 스틸 식품 위생 파이프준수하다FDA 21 CFR식품 접촉 규정,3-A 위생 기준, 그리고에헤지위생적인 디자인 지침.
각 배치에는 EN 10204 유형 3.1 밀 테스트 인증서가 함께 제공됩니다.
표면 마감 및 위생 성능
위생관의 내부 표면 상태는 위생성과 세균 저항성을 직접적으로 결정합니다. 이 제품 라인은 고정밀 기계적 연마를 통해 매우 매끄러운 내부 마감을 달성한 후 가장 까다로운 응용 분야에 대한 전해 연마 옵션을 제공합니다.
주요 표면 매개변수
내부 거칠기(Ra):≤ 0.2μm(경면 마감). 이 수준은 박테리아가 부착되고 생물막이 형성될 수 있는 틈을 제거합니다.
용접 영역 무결성:완전 질소 차폐 용접과 순수 수소 광휘 어닐링을 통해 미세 구조와 내식성 측면에서 모재와 일치하는 무색의 이음매 없는 용접 비드가 생성됩니다.
기계적 연마 공정:다단계 연마 진행(최대 400 그릿 이상)은 전체 튜브 길이에 걸쳐 일관된 표면 품질을 보장합니다.
전해연마 옵션(EP):더 낮은 표면 거칠기와 향상된 패시브 레이어 성능이 필요한 응용 분야에 사용할 수 있습니다.
연구에 따르면 표면 거칠기가 Ra 0.8μm 아래로 떨어지면 박테리아 부착이 크게 감소하는 것으로 나타났습니다. Ra ≤ 0.2 μm에서 표면은 미생물 보유에 대한 이론적 한계에 접근하므로 무균 처리 라인에 이상적입니다.
품질 관리 및 테스트 프로토콜
모든 생산 배치는 누출, 오염 또는 치수 부적합의 위험을 제거하도록 설계된 구조화된 테스트 순서를 거칩니다. 다음 단계는 완성된 튜브 100%에 적용됩니다.
원자재 PMI(긍정적 재료 식별):모든 유입 코일에 대한 분광 분석을 통해 지정된 등급에 대한 Cr/Ni/Mo 함량을 확인합니다.
인라인 와전류 테스트(ECT):ASTM A1016에 따른 100% 온라인 비파괴 테스트를 통해 용접부와 모재의 미세 결함을 탐지합니다.
정수압 테스트:각 튜브는 작동 조건에서 누출 방지를 확인하기 위해 정수압 테스트를 거칩니다.
기계적 성질 검증:파괴 테스트에는 가로 및 세로 편평화, 역편평화 및 플레어링 테스트가 포함되어 용접 영역 강도가 모재와 일치하는지 확인합니다.
표면 거칠기 프로파일링:디지털 레이저 거칠기 테스터는 내부 벽 Ra 값을 측정하여 0.2μm 이하를 보장합니다.
치수 검사:외경, 벽 두께 및 길이는 교정된 게이지와 레이저 측정 시스템을 사용하여 검증됩니다.
선적 서류 비치:EN 10204 유형 3.1 밀 테스트 인증서는 화학 분석, 기계적 테스트 결과, 치수 데이터 및 열수 추적 가능성이 포함된 모든 배송과 함께 발행됩니다. 요청 시 제3자 검사(SGS, BV 등)가 완벽하게 지원됩니다.
응용분야
이 제품 라인은 제품 순도, 청결성 및 내식성이 타협할 수 없는 산업을 위해 설계되었습니다. 다음 표에는 주요 적용 분야와 해당 재료 권장 사항이 요약되어 있습니다.
산업/응용
추천등급
주요 요구 사항
유제품 가공(우유, 크림, 요구르트)
304L / 316L
CIP 호환성, 지방 잔여물 제거를 위한 매끄러운 표면
음료 생산(맥주, 와인, 청량음료)
304L
적당한 산도, 빈번한 멸균 주기
제약/생물공정
316L(EP 마감)
초순수(PW/WFI), 무균조건
식재료(감귤류, 토마토, 소금물)
316L
높은 내염화물성, 산성 제품 접촉
화장품 및 개인 관리
304L / 316L
비반응성 표면, 손쉬운 청소
또한 이 제품은 내부 표면 청결이 가장 중요한 고순도 가스 및 청정 증기 분배 시스템에도 사용됩니다.
이 제품을 선택하는 이유
25년 이상의 제조 경험— 스테인레스 스틸 위생 튜빙 전용입니다.
사내 생산 관리— 코일 슬리팅부터 최종 포장까지 모든 프로세스가 한 지붕 아래에서 관리됩니다.
고급 용접 기술— 온라인 진원도 제어, 내부 용접 레벨링 및 수소 대기 하에서의 광휘 어닐링.
완전한 규정 준수— FDA, 3-A, EHEDG 및 ISO 13485(의료 기기) 인증을 받았습니다.
추적 가능한 품질— 모든 튜브는 전체 화학적 및 기계적 테스트 기록과 함께 열 번호와 연결됩니다.
유연한 사양— 304, 304L, 316, 316L로 제공되며 맞춤형 O.D., 벽 두께 및 길이 옵션이 있습니다.
글로벌 물류 지원— 공장은 닝보 및 상하이 항구 근처에 위치하여 전 세계적으로 효율적인 해상 운송을 가능하게 합니다.
제3자 검사 준비 완료— SGS, BV 또는 기타 공인 검사관은 생산의 모든 단계에서 환영받습니다.
주문 사양
정확한 처리와 적시 배송을 보장하려면 주문 시 다음 정보를 제공해야 합니다.
제품 명칭 및 재질 등급(예: 304, 304L, 316, 316L)
적용 가능한 표준(JIS G3447, ASTM A269 또는 ASTM A270).
특정 공차 요구사항이 있는 외부 직경(O.D.) 및 벽 두께.
총 수량(미터 또는 미터톤)입니다.
선호하는 포장 방법(번들, 나무 상자 또는 끝이 막힌 개별 튜브).
열처리 조건(밝은 어닐링이 표준이며 요청 시 다른 조건도 제공 가능)
필수 테스트 및 검사 방법(와전류, 정수압, 기계 등).
외부 표면 마감 요구 사항(산세, 기계 광택 또는 압연).
내부 표면 거칠기(Ra) 목표 값 및 추가 사용자 지정 사양입니다.
자주 묻는 질문
Q1: 위생 튜빙에 대한 ASTM A269와 ASTM A270의 차이점은 무엇입니까? 답변: ASTM A270은 더욱 엄격한 내부 표면 마감 요구 사항(Ra ≤ 0.5μm/20μin)과 FDA, 3-A 및 EHEDG 표준을 의무적으로 준수하는 식품, 유제품 및 제약 산업의 위생 응용 분야를 위해 특별히 설계되었습니다. ASTM A269는 일반 산업 서비스용으로 고안되었으며 동일한 위생 인증을 제공하지 않습니다.
Q2: 어떤 표면 마감을 사용할 수 있나요? A: 표준 마감은 Ra ≤ 0.2μm 내부의 기계적 연마입니다. 전해연마(EP)는 더 낮은 거칠기와 향상된 내식성을 요구하는 응용 분야에 사용할 수 있습니다. 외부 표면은 산세척, 기계 광택 처리 또는 광휘 어닐링 처리된 형태로 공급될 수 있습니다.
Q3: 용접 품질은 어떻게 검증됩니까? A: 용접 영역은 ASTM A1016에 따라 100% 온라인 와전류 테스트(ECT)와 각 배치의 샘플 조각에 대한 파괴 평탄화 및 역평탄화 테스트를 거칩니다. 내부 용접 비드는 내부 돌출을 제거하기 위해 생산 중에 수평을 유지합니다.
Q4: 맞춤형 치수를 생산할 수 있습니까? 답: 그렇습니다. 장비의 용량 범위 내에서 맞춤형 O.D., 벽 두께 및 길이가 가능합니다. 비표준 크기에는 최소 주문 수량이 적용됩니다.
Q5: 각 배송에는 어떤 문서가 제공됩니까? A: 각 배송에는 화학 성분, 기계적 특성, 치수 검사 결과 및 열수 추적 가능성이 포함된 EN 10204 유형 3.1 밀 테스트 인증서가 포함되어 있습니다. 요청 시 추가 검사 보고서를 제공할 수 있습니다.
Q6: 전형적인 리드타임은 무엇입니까? A: 재고 품목은 3~10일 이내에 배송됩니다. 맞춤형 생산에는 일반적으로 주문량과 사양의 복잡성에 따라 25~45일이 소요됩니다.
Q7: 이 제품은 CIP/SIP 시스템에 적합한가요? 답: 그렇습니다. 매끄러운 내부 표면(Ra ≤ 0.2μm)과 내부식성 재질 등급 덕분에 이 제품은 CIP(Clean-in-Place) 및 Sterilize-in-Place 프로토콜과 완벽하게 호환됩니다.
Q8: 대량 주문 전에 샘플을 제공할 수 있나요? A: 품질 확인을 위해 제품 샘플이 제공됩니다. 샘플 튜브는 무료로 제공됩니다. 배송비는 요청 당사자가 부담합니다.
절강쌍선금속기술유한회사— 신뢰할 수 있는스테인레스 스틸 식품 위생 파이프 제조업체25년 이상 식품, 유제품, 음료 및 제약 산업에 헌신적인 서비스를 제공해왔습니다.
모든 제품은 정밀 엔지니어링, 완전한 규정 준수 및 추적 가능한 품질에 대한 헌신을 반영합니다.
원자재 PMI부터 최종 밀 테스트 인증서 발급까지 전체 생산 체인은 20,000m² 규모의 Wenling 시설에서 자체적으로 관리됩니다.스테인레스 스틸 식품 위생 파이프솔루션은 닝보 및 상하이 항구의 안정적인 물류 지원을 통해 전 세계로 수출됩니다.